泵送混凝土是指坍落度不小于100mm，并用泵送施工的混凝土。它能一次連續完成水平運輸和垂直運輸，效率高、節約勞動力，因而近年來國內外應用也十分廣泛。保證混凝土良好可泵性的基本要求是：
1.水泥
泵送混凝土應選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質硅酸鹽水泥。
2.骨料
泵送混凝土所用粗骨料宜用連續級配，其針片狀含量不宜大于10%。大粒徑與輸送管徑之比，當泵送高度50m以下時，碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5；泵送高度在50～100m時，碎石不宜大于1:4，卵石不宜大于1:3，泵送高度在100m以上時，不宜大于1:4.5。宜采用中砂，其通過0.315mm篩孔的顆粒含量不應少于15%，通過0.160mm篩孔的含量不應少于5%。
3.摻合料與外加劑
泵送混凝土應摻用泵送劑或減水劑，并宜摻用粉煤灰或其他活性摻合料以改善混凝土的可泵性。
4.坍落度
泵送混凝土入泵時的坍落度一般應符合下表的要求：
表1 混凝土入泵坍落度選用表
|
泵送高度（m） |
30以下 |
30～60 |
60～100 |
100以上 |
|
坍落度（mm） |
100～140 |
140～160 |
160～180 |
180～200 |
5.泵送混凝土配合比設計
泵送混凝土的水膠比不宜大于0.60，水泥和礦物摻合料總量不宜小于300kg/m3，且不宜采用火山灰水泥，砂率宜為35～45%。采用引氣劑的泵送混凝土，其含氣量不宜超過4%。實踐證明，泵送混凝土摻用優質的磨細粉煤灰和礦粉后，可顯著改善和易性及節約水泥，而強度不降低。泵送混凝土的用水量和用灰量較大，使混凝土易產生離析和收縮裂紋等問題。
用于泵送的混凝土必須符合泵送混凝土的要求，并不是所有的混凝土都可以泵送，非合格的泵送混凝土將加劇泵機的磨損，并會經常出現堵管、爆管等現象。
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